Tööstusseadmete ja tarbekaupade valdkonnas on silikoonkummilehe trükitud logo kulumiskindlus võti kaubamärgi logo pikaajalise selguse võti. Selle eesmärgi saavutamiseks on vaja kolmest mõõtmest optimeerimist: printimisprotsess, materjali valimine ja pinna töötlemise tehnoloogia.
1. Printimisprotsessi valik
ekraanil printimine: kasutage kõrgvõrgu ekraani (soovitatav 300 võrgusilma või kõrgemat) koos lisatüübi tindiga, et tagada tindi läbilaskvus ja adhesioon; Pad -printimise tehnoloogia Lasermärgistus: püsiv logo moodustatakse kontaktivabade graveerimise kaudu, mis sobib suureks kulumiskindlaks stseenideks (näiteks autoosad).
2. Tindi- ja kattetehnoloogia
Valige two-komponendiga lisatud silikoontindi (vastab FDA/ROHS standarditele), mille molekulaarne ahel on keemiliselt substraadiga seotud ja kulumiskindlus on 3-5 korda kõrgem kui tavalise tindiga. Äärmuslike keskkondade jaoks võib hõõrdeteguri vähendamiseks lisada UV-käraga kaitsekatteid või nano-keraamikat.
3. Pinna eeltöötlus
Enne printimist viige läbi silikoonist kummilehele plasma töötlemine või praimeri pritsimine, et suurendada pinna energiat enam kui 40 mn/m, nii et tindi adhesioon saavutab ASTM D3359 standard B -tase (ilma varjestamata).
4. Kulumiskindluse test
ASTM D4060 standardi kohaselt on soovitatav teha Taber Wear Test (CS -10 ratas, 1 kg koormus, 1000 tsüklit), et tagada logo kulumiskiirus alla 5%.
Hooldus soovitused: vältige tugevate happe- ja aluseliste puhastusvahendite kasutamist ning kontrollige regulaarselt kõrgsageduslikke hõõrdepiirkondi.
Ülaltoodud tehnilise kombinatsiooni kaudu saab silikoonist kummilehtede logo selgelt säilitada rohkem kui 5 aastat, rahuldades tööstus-, meditsiini- ja välistingimustes kasutatavate pikaajalisi vajadusi.