Kui kliendid ostavad kanga tekstuuriga silikoonlehti, on esimesed küsimused tavaliselt järgmised:
- Kas see on kuumakindel?
- Kas see deformeerub?
- Kui kaua see kestab?
Kuid pärast tegeliku tootmise algust on üks levinumaid{0}}müügijärgseid probleeme:
Ebaühtlased rõhujäljed.
Täna tahame jagada väga tüüpilist reaalset{0}}maailma juhtumit.
See probleem on eriti levinud järgmistel juhtudel:
- Kuumpressimismasinad
- Soojusülekande seadmed
- Vaakumlamineerimismasinad
Kliendi kaebus: ebaühtlased kuumpressimise tulemused
Meiega võttis ühendust soojusülekandetööstuse klient ja ütles:
"Kas teie kanga tekstuuriga silikoonlehega on probleem? Pressitud toodetel on nüüd ebaühtlased jäljed, mõned kohad on sügavamad kui teised."
Klient oli sel ajal väga ärevil, sest:
- Tootmine oli partiidena juba alanud
- Nende enda tarnetähtaeg oli lähenemas
Esimene reaktsioon saidil- oli:
"Silikoonipadi peab olema ebaühtlane."
See on tegelikult tööstuses väga levinud oletus.
Kuidas me probleemi uurisime
Pärast kaebuse saamist palusime kliendil esmalt esitada:
- Fotod tootmiskohast
- Töötemperatuur
- Surve seaded
- Silikoonlehe paksus
- Masina kasutusseisund
Leidsime, et klient kasutas:
- 10 mm kanga tekstuuriga silikoonleht
- Töötemperatuur 220 kraadi
- Pidev pikaajaline{0}}tootmine
Kuid tegelikku probleemi ei põhjustanud täielikult silikoonleht ise.
Tegelik põhjus: masina platvormi kerge deformatsioon
Pärast täiendavat kontrolli avastasime, et:
Kuumpressimismasina platvorm oli pärast pikaajalist töötamist kõrgel{0}}kõrgel temperatuuril{1}} veidi deformeerunud.
See deformatsioon oli palja silmaga peaaegu nähtamatu.
Kuid kuumpressimise ajal:
- Rõhu jaotus muutus ebaühtlaseks
Selle tulemusena:
- Keskpiirkonnas oli liigne surve
- Serva surve muutus ebapiisavaks
- Soojusülekande mustrid tundusid ebajärjekindlad
See on ka probleem, millest paljud tehased kergesti tähelepanuta jäävad.
Kuna tööstuslikus tootmises:
Probleemide ilmnemisel süüdistatakse sageli materjale.
Ausalt, paljudes tehastes saavad silikoonlehed "esimeseks patuoinaks". 😂
Meie lahendus kliendile
Probleemi lahendamiseks pakkusime välja kolm optimeerimislahendust.
Lahendus 1: suurendage silikooni kõvadust
Klient kasutas algselt:
- 40 Shore A kõvadus
Täiendasime selle versiooniks:
- 60 Shore A kõvadus
Pärast toe tugevuse parandamist:
Rõhu jaotus muutus palju stabiilsemaks.
Lahendus 2: minge üle paksemale silikoonlehele
Algne paksus:
- 10 mm
Täiustatud paksus:
- 12 mm
Paksem silikoonikiht aitas osa platvormi ebatasasusest neelata.
Lahendus 3. Kalibreerige kuumpressimise platvorm uuesti
See oli kõige olulisem samm.
Pärast seda, kui klient parandas masina platvormi tasasuse:
Ebaühtlase rõhumärgi probleem oli peaaegu täielikult lahendatud.
Miks on kanga tekstuuriga silikoonlehed kuumpressimise rakendustes populaarsed?
Võrreldes tavaliste siledate silikoonlehtedega pakuvad kanga tekstuuriga silikoonlehed:
- Parem{0}}libisemisvastane jõudlus
- Tõhusam õhu vabastamine
- Kõrgem kulumiskindlus
- Stabiilsemad kuumpressimise tulemused
Neid kasutatakse laialdaselt:
- Soojusülekande masinad
- Kuumpressimise seadmed
- Vaakumlamineerimismasinad
- Tööstuslikud termopressimise süsteemid
Eriti pidevas tootmiskeskkonnas aitab tekstureeritud pind vähendada:
- Libisemine
- Õhumullid
- Ebaühtlase rõhu probleemid
Kuidas vähendada{0}}müügijärgseid probleeme kangatekstuuri silikoonlehtedega
Tavaliselt soovitame klientidel enne ostmist kontrollida järgmisi tegureid:
1. Töötemperatuur
Erinevatel silikoonpreparaatidel on erinev kuumuskindluse tase.
Pikaajaline{0}}ülekuumenemine võib põhjustada:
- Vananemine
- Kõvenemine
- Deformatsioon
2. Kõvaduse valik
Kui leht on liiga pehme:
- See võib surve all kokku kukkuda
Kui see on liiga raske:
- Polsterduse jõudlus võib väheneda
Erinevad masinad nõuavad erinevat kõvadusastet.
3. Paksusnõuded
Ebapiisav paksus võib mõjutada rõhu jaotust ja tootmise konsistentsi.
4. Masina platvormi tasasus
See on tehastes üks kõige sagedamini tähelepanuta jäetud probleeme.
Tegelikkuses:
Paljud nn silikoonlehe probleemid on tegelikult põhjustatud masina tingimustest.
Järeldus
Kanga tekstuuriga silikoonlehed ei ole lihtsalt "kuumus{0}}kindlad padjad".
Need mängivad kuumpressisüsteemides olulist rolli pehmendava põhikomponendina.
Õige valimine:
- Materjal
- Kõvadus
- Paksus
stabiilsete seadmete töötingimuste säilitamine on püsiva tootmiskvaliteedi saavutamise võti.
Sest ükskõik kui hea silikoonleht ka poleks,
see ei suuda täielikult kompenseerida deformeerunud masinaplatvormi.