Silikoontoru kasutatakse laialdaselt meditsiinis, toidus, tööstuses ja muudes valdkondades selle kõrge temperatuurikindluse, keemilise korrosioonikindluse ja bioloogilise ühilduvuse tõttu. Erinevate tootmisprotsesside järgi jagunevad silikoontorud peamiselt plaatinaga kõvendatud silikoontorudeks ja tavalisteks silikoontorudeks. Siin on peamised erinevused:
1. Tootmisprotsess
Tavaline silikoontoru:peroksiide kasutatakse vulkaniseerimise katalüsaatoritena. See protsess on küps ja odav, kuid tootmise käigus võib esineda peroksiidide lagunemissaadusi, mis mõjutavad puhtust ja sobivust teatud kasutusstsenaariumide jaoks.
Plaatina kõvastunud silikoontoru:vulkaniseeritud plaatina katalüsaatoriga. Plaatina katalüütiline vulkaniseerimisprotsess on puhtam ja ei tekita kõrvalsaadusi, seega on silikoontoru puhtus ja biosobivus kõrgem.
2. Materjali puhtus
Tavalised silikoontorud:Kuna peroksiidi vulkaniseerimine võib säilitada lagunemissaadusi, on puhtus suhteliselt madal ja ei pruugi sobida mõne tundliku rakenduse jaoks (nt meditsiini- ja toiduainetööstus).
Plaatina kõvastunud silikoontoru:ei jää vulkaniseerimisel jääke, kõrge puhtusastmega, sobib meditsiini-, farmaatsia- ja toiduainetööstusele, vastab rangetele hügieeni- ja ohutusstandarditele.
3. Jõudlus ja funktsioonid
Tavaline silikoontoru:Head mehaanilised omadused ja keemiline vastupidavus, kuid nõudlikes rakenduskeskkondades võib neil olla piiranguid.
PLatiiniga kõvastunud silikoontoru: sellel on paremad mehaanilised omadused, pikk kasutusiga ja suurepärane keemiline vastupidavus, kõrge läbipaistvus ja lihtne vedeliku voolu jälgimine.
4. Rakendusväli
Tavaline silikoontoru: kasutatakse tööstuses, kodumasinates, autodes ja muudes madala puhtusastmega valdkondades, nagu drenaažitorud, ventilatsioonitorud ja nii edasi.
PLatiiniga kõvastunud silikoontoru: Kõrge puhtuse ja biosobivuse tõttu kasutatakse seda laialdaselt meditsiiniseadmetes, farmaatsiaprotsessides, toiduainete töötlemisel ja jookide tootmisel, et tagada toote ohutus ja kvaliteet.
Ckaasamine
Kuigi tavalisel silikoontorul ja plaatinaga kõvendatud silikoontorul on mõnes aspektis sarnased omadused, on tootmisprotsessis, puhtuses, jõudluses ja kasutusvaldkondades olulisi erinevusi. Silikoontoru valik tuleks määrata vastavalt konkreetsetele rakendusvajadustele ja tööstusstandarditele. Kui puhtuse ja biosobivuse osas kehtivad ranged nõuded, on plaatinaga kõvendatud silikoontoru kahtlemata parem valik.